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交底內(nèi)容：
1. 施工準(zhǔn)備
①學(xué)習(xí)和審查工程地質(zhì)勘察報告、施工圖紙，掌握地質(zhì)情況和主要設(shè)計參數(shù)；
②要求施工單位上報以下資料：分包單位資質(zhì)，壓力表率定證明，特種作業(yè)人員操作證，完成樁機、測量儀器、管樁、樁尖、焊絲、樁位坐標(biāo)等報驗，并將樁位進行編號，確定樁機行走路線；
③管樁進場檢查管樁吊運、堆放是否符合規(guī)范要求，樁身是否有裂紋，管樁堆放位置要合理，嚴(yán)禁拖拉管樁；
④樁機組裝要求機架重量和配重之和的0.9倍必須大于最大壓樁力，樁機行走應(yīng)有專人指揮，過程中若發(fā)現(xiàn)地基承載力不夠應(yīng)及時退回，通知監(jiān)理、業(yè)主進行計量回填；
⑤必須采用送樁器送樁施工，送樁器底部應(yīng)開孔，孔徑符合規(guī)范要求。
2. 過程控制
①測量放線采用全站儀放一根壓一根，首先放出樁位，并延樁位十字交叉方向插四根間距為650mm的鋼筋頭，然后將管樁對準(zhǔn)后提起管樁再對準(zhǔn)樁尖進行焊接，焊接必須先對稱焊接四個點再提起進行焊接，焊接要求飽滿、連續(xù)；
②采用一只錘球和一臺經(jīng)緯儀從相互垂直的兩個方向進行垂直度控制，要求垂直度控制在0.5%以內(nèi)，壓樁過程不間斷進行垂直度檢查；
③沉樁施工：每根樁應(yīng)一次性打壓到底，中間不得因故間斷，抱壓力必須符合要求，管樁壓倒設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)穩(wěn)壓5~10秒再提起送樁器。
④壓樁過程如遇到以下特殊情況應(yīng)停止沉樁并及時通知監(jiān)理：壓力表突然下降、管樁突然傾斜、樁體出現(xiàn)裂縫、夾具打滑；
⑤在壓樁過程中應(yīng)隨機抽取總樁數(shù)的10%進行上浮和水平觀測，定時檢查樁體上浮和樁頂水平偏位值，若出現(xiàn)上浮較大必須進行復(fù)壓，復(fù)壓力不小于工程樁施工的終壓力，復(fù)壓次數(shù)3~5次，每次穩(wěn)壓5~10s。
3.本工程的重難點
①受開挖施工、支護施工的制約；
②受天氣影響較大，必須做好基坑的排水工作；
③施工操作人員必須加強協(xié)調(diào)配合，控制安全質(zhì)量；
④受現(xiàn)場施工道路、管樁材料堆放影響；
4.安全控制要點
①吊樁施工管樁下嚴(yán)禁站人；
②架空高壓線距樁機距離不小于10m；
③工程樁施工洞口必須做好安全防護。
5.監(jiān)理工作方法
通過旁站、巡視、指令及通知、會議等形式對施工質(zhì)量進行檢查控制。
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