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淺析混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫及控制
柳州市廣廈工程建設(shè)監(jiān)理公司 蔡凜
摘要：本文就混凝土結(jié)構(gòu)常見(jiàn)裂縫的種類、成因進(jìn)行了分析，并結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)提出預(yù)控措施。
關(guān)鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu)、裂縫、成因、預(yù)控
裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)較常見(jiàn)的一種質(zhì)量通病，其產(chǎn)生有很復(fù)雜的原因，其外觀表現(xiàn)形式為從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部的縫隙，其危害程度視裂縫產(chǎn)生的部位、長(zhǎng)度、寬度和深度等具體情況而定。雖然并非所有裂縫都會(huì)危及建筑結(jié)構(gòu)安全，但由于裂縫往往都是混凝土結(jié)構(gòu)破壞的前兆，是滲漏的禍?zhǔn)祝虼?，裂縫的存在總會(huì)使人產(chǎn)生一種隱患的感覺(jué)。當(dāng)前我國(guó)大量的民用建筑在勘察、設(shè)計(jì)、施工及材料使用等各環(huán)節(jié)均存在技術(shù)和管理弱點(diǎn)，包括缺乏對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫控制進(jìn)行有效的理論研究和實(shí)踐指導(dǎo)，而且在此方面國(guó)外也無(wú)先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)可以借用，因此對(duì)工程建設(shè)過(guò)程中的混凝土裂縫如何采取有效措施加以控制，一直是廣大工程技術(shù)人員關(guān)注的重點(diǎn)和難點(diǎn)，本文亦就此問(wèn)題作一些探討。
1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)常見(jiàn)裂縫的種類
1.1溫差裂縫
由于溫度變化，混凝土熱脹冷縮而形成的裂縫。其表現(xiàn)形式一般為走向無(wú)一定規(guī)律性，寬度大小不一，沿全長(zhǎng)沒(méi)有多大變化，多發(fā)生在施工期間或工程竣工一段時(shí)間后，其中大體積砼澆筑尤其易產(chǎn)生溫度裂縫。大體積混凝土溫差裂縫主要由于水化熱而產(chǎn)生混凝土內(nèi)外溫差，使混凝土內(nèi)部溫度升高引起體積膨脹，而外部混凝土因溫度較低體積膨脹較小，從而在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。另外，對(duì)于現(xiàn)澆混凝土樓板來(lái)說(shuō)，由水化熱引起的混凝土內(nèi)外溫差較小，因此，混凝土表面產(chǎn)生的拉應(yīng)力也較小，但是在施工和使用過(guò)程中由于環(huán)境溫度的變化而產(chǎn)生體積變化則較大。在夏季，外墻與樓板之間有較大的溫差，外墻受熱產(chǎn)生線膨脹大于樓板受熱產(chǎn)生的線膨脹，于是，外墻對(duì)樓板產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)便產(chǎn)生裂縫。
1.2收縮裂縫
混凝土在凝結(jié)、硬化過(guò)程中，由于材料收縮而形成的裂縫。其形成機(jī)理在于砼表面和內(nèi)部收縮變形的速度快慢不一致，一般是表面快，內(nèi)部慢。進(jìn)而在構(gòu)件表面產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生收縮裂縫。
收縮裂縫一般為表面性的、寬度較細(xì)、長(zhǎng)向縱橫交錯(cuò)且無(wú)一定規(guī)律性的裂縫。通常在混凝土露天養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后在砼表面或側(cè)面出現(xiàn)，并隨濕度和溫度變化而逐漸發(fā)展。
1.3 沉降裂縫
沉降裂縫一般指結(jié)構(gòu)或構(gòu)件下地基未經(jīng)處理產(chǎn)生不均勻下沉而形成的裂縫。另外，砼澆筑早期模板強(qiáng)度、剛度或穩(wěn)定性不足使混凝土結(jié)構(gòu)變形過(guò)大亦會(huì)引起沉降裂縫。
沉降裂縫一般為貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關(guān)，一般與地面垂直或成30o~45 o角的方向發(fā)展，較大的不均勻沉降裂縫，往往上下或左右有一定差距，縫寬受溫度變化影響小，因荷載大小而異，且與不均勻沉降量成正比。
1.4 荷載裂縫
指在非正?；虿缓侠淼氖芰ο拢炷两Y(jié)構(gòu)變形過(guò)大而產(chǎn)生的裂縫。一般情況下，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是允許帶裂縫工作的。按規(guī)范規(guī)定，不同情況下，裂縫的最大允許寬度為0.2~0.3mm，一般肉眼不易察覺(jué)。而當(dāng)施工操作或使用不當(dāng)時(shí)，如早期受震、拆模過(guò)早或拆模方法不當(dāng)、施工超載、構(gòu)件的堆放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)的墊塊或吊點(diǎn)位置不合理、預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)量等均可產(chǎn)生超過(guò)規(guī)范允許值的裂縫。
1.5 構(gòu)造裂縫
指由于設(shè)計(jì)構(gòu)造不當(dāng)而可能產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)裂縫，比如筏板基礎(chǔ)的厚薄轉(zhuǎn)變部位，基礎(chǔ)或集水坑等部位，剛度變化較大，應(yīng)力較集中，若未設(shè)置構(gòu)造配筋，由于砼的抗拉強(qiáng)度較小，因而易產(chǎn)生裂縫。又如現(xiàn)澆樓板厚度一般為80~100 mm，若住宅設(shè)計(jì)中將PVC電線管均敷設(shè)于樓板內(nèi)，則凡有PVC管處的混凝土保護(hù)層減薄，就容易出現(xiàn)構(gòu)造裂縫。
2、混凝土裂縫的成因分析
2.1 材料方面
混凝土由水泥、骨料、水以及留存在其中的氣體組成，是一種多相非均勻的脆性材料。有關(guān)研究表明，當(dāng)環(huán)境溫度、溫度變化及混凝土硬化時(shí)，混凝土的體積會(huì)發(fā)生變化，并使其內(nèi)部產(chǎn)生變形，由于混凝土中各種材料某些性能的不同，這種變形是不均勻的。水泥石收縮較大，而骨料收縮很小；水泥石的熱膨脹系數(shù)較大，而骨料較小。同時(shí)，它們之間的變形不是自由的，相互之間有約束，從而在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生粘著微細(xì)裂縫、水泥石微裂縫和骨料裂縫等三種裂縫，因此，混凝土內(nèi)部微細(xì)裂縫的存在是混凝土材料本身固有的一種物理性質(zhì)。另外，水泥、砂、石子等原材料的質(zhì)量對(duì)混凝土的質(zhì)量影響很大。比如水泥安定性不合格，某些品種水泥水化熱大引起過(guò)高升溫，砂、石的級(jí)配差、含泥量大，含有害雜質(zhì)等均會(huì)對(duì)砼強(qiáng)度降低及裂縫的產(chǎn)生有一定的影響。
2.2施工工藝
施工工藝涉及的范圍較多，主要有以下幾方面：
2.2.1 水泥或水用量過(guò)多
某些結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)高，水泥用量加大，水化熱溫升較高，降溫散熱相對(duì)較慢，這樣收縮與降溫共同作用，很容易引起溫度裂縫，對(duì)于大體積砼來(lái)說(shuō)更是如此。
另外，目前普遍采用預(yù)拌商品砼施工，大量使用大流態(tài)泵送砼，其含砂率由普通砼的35~36%增加到42~45%，水灰比由0.5增加到0.7，砼的流動(dòng)性很大，在澆灌后1~3h,尚處于塑性階段，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的概率大為增加，通常容易形成干縮裂縫。
2.2.2 砼配合比不合理，粗、細(xì)骨料的用量控制不準(zhǔn)，拌合不均勻，砼的和易性差，振搗不實(shí)，就容易導(dǎo)致砼內(nèi)部有蜂窩孔洞，造成鋼筋和砼之間有水分和空隙，鋼筋與砼之間的握裹力差，必然容易出現(xiàn)裂縫。
2.2.3 砼的施工工序安排不合理，澆筑順序有誤，接槎面間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，形成人為施工縫，當(dāng)人為施工縫處置不當(dāng)或處于不合理位置時(shí)，就很容易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。
2.2.4 模板構(gòu)造不當(dāng)，漏水、漏漿、支撐剛度不足，支撐地基下沉，過(guò)早拆模等都有可能造成混凝土開(kāi)裂。
2.2.5 大量農(nóng)民工進(jìn)入建筑施工第一線，受素質(zhì)低、培訓(xùn)少、質(zhì)量意識(shí)差等諸多不利因素影響，使民工的施工操作經(jīng)常出現(xiàn)不規(guī)范行為，如果再加上缺乏嚴(yán)格到位的現(xiàn)場(chǎng)管理，則振搗不實(shí)甚至漏振，踩踏鋼筋凌亂變形移位，過(guò)早地加荷載或施工超載諸多違規(guī)操作就得不到及時(shí)糾正，從而給結(jié)構(gòu)留下質(zhì)量隱患，這也是產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫的一個(gè)原因。
2.2.6 砼施工方案不周全，比如對(duì)后澆帶施工就必須充分考慮澆筑時(shí)間，澆筑前的處理及澆筑后的養(yǎng)護(hù)等。如果方法不當(dāng)，控制措施不力或管理不到位等，就容易在后澆帶部位產(chǎn)生裂縫。又比如對(duì)大體積砼澆筑施工，必須考慮采取保溫控制措施，如果每層澆筑太厚，而混凝土初凝時(shí)間短，使砼內(nèi)部產(chǎn)生的水化熱來(lái)不及釋放，砼內(nèi)部溫度急劇升高，與外界溫差過(guò)大，則必將產(chǎn)生裂縫。
2.2.7 砼養(yǎng)護(hù)特別是早期養(yǎng)護(hù)與裂縫關(guān)系密切
養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，不及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足等最容易使砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生干縮裂縫，特別對(duì)泵送砼來(lái)說(shuō)，用水量較大，但其中80%的水分是蒸發(fā)掉的，僅有約20%的水是水泥水化所必需的，在凝固過(guò)程中最后失去的自由水幾乎不引起收縮，但隨著砼繼續(xù)凝結(jié)而使結(jié)合水逸出，水分進(jìn)一步減少，則會(huì)出現(xiàn)干燥收縮。由于砼表面與外界大氣接觸面大，散熱快，收縮也快，而砼中心干燥收縮比較緩慢，這樣，砼表面干縮受到中心部位約束，致使砼表面出現(xiàn)較大的拉應(yīng)力。此時(shí)，如果養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，當(dāng)砼表面拉應(yīng)力超過(guò)砼同期自身的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)裂縫，甚至產(chǎn)生有害的深層裂縫或貫穿裂縫。
2.3建筑和結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面的缺陷造成的裂縫
主要包括以下幾方面：
（1）設(shè)計(jì)未作裂縫寬度驗(yàn)算，致使跨度較大的梁，因設(shè)計(jì)不當(dāng)而出現(xiàn)較寬的裂縫。
（2）漏配鋼筋。設(shè)計(jì)或施工疏忽造成一些構(gòu)造鋼筋漏配，如較高梁的抗收縮筋，集中荷載作用處的附加橫向鋼筋等漏配， 梁上就會(huì)產(chǎn)生豎向縫。
（3）梁總長(zhǎng)度太長(zhǎng)，因收縮應(yīng)力過(guò)高而在梁跨中產(chǎn)生豎向裂縫。
（4）結(jié)構(gòu)整體性或樓、屋蓋的整澆層不按規(guī)定分塊設(shè)縫，導(dǎo)致溫度收縮應(yīng)力加大而產(chǎn)生裂縫。
（5）變形縫設(shè)置不當(dāng)，應(yīng)力集中，超載或其它違反設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，如因隨意預(yù)留孔洞而在受拉區(qū)截?cái)嗫v向受拉鋼筋等均易產(chǎn)生裂縫。
2.4地基變形引起的裂縫主要有地基沉降大、地基凍脹、地基土水平位移、相鄰建筑影響等幾方面原因。
3、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)控
混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生，最直接的后果就是影響建筑物的安全和正常使用，對(duì)商品住宅來(lái)說(shuō)，更是關(guān)系到廣大老百姓能否安居的問(wèn)題。近年來(lái)，開(kāi)裂、滲漏一直是商品房質(zhì)量投訴的熱點(diǎn)，不但令房開(kāi)商頭痛不已，更損害了眾多建筑施工企業(yè)的聲譽(yù)。因此，如何在施工過(guò)程中采取一些必要的預(yù)防性措施來(lái)控制混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的出現(xiàn)成了廣大工程技術(shù)人員研討攻堅(jiān)的方向，結(jié)合多年工程實(shí)踐，筆者對(duì)此進(jìn)行了一些經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。
3.1 大體積混凝土溫度裂縫的預(yù)控措施
大體積混凝土施工中由于水泥水化熱大量積聚，而散發(fā)很慢，造成混凝土內(nèi)部溫度高，表面溫度低，形成內(nèi)外溫差；在拆模前后或受寒潮襲擊，使表面溫度降低很快，造成溫度陡降（驟冷）；混凝土內(nèi)達(dá)到最高溫度后，熱量逐漸散發(fā)直至使用溫度或最低溫度，它們與最高溫度的差值即為內(nèi)部溫差。這三種溫差都可能導(dǎo)致混凝土裂縫，內(nèi)外溫差、溫度陡降引起表面裂縫；內(nèi)部溫差引起內(nèi)部裂縫或貫穿性裂縫。因此，控制溫差，減少溫度應(yīng)力就成了預(yù)防溫度裂縫的關(guān)鍵。在此，以柳州市某項(xiàng)目筏基工程為例，具體介紹溫度裂縫的控制措施及效果。在該工程中，筆者作為項(xiàng)目總監(jiān)參與了整個(gè)工程的施工監(jiān)理工作。該筏基厚1.5~2.8m，東西向長(zhǎng)34m，南北向長(zhǎng)72.5m，砼強(qiáng)度C40，S8，砼工程量3520m3。這是典型的大體積砼筏板基礎(chǔ)，如何控制溫度應(yīng)力，避免裂縫的產(chǎn)生，在施工準(zhǔn)備階段，我們就督促施工單位項(xiàng)目部組成技術(shù)小組著手考慮此問(wèn)題并制定了相應(yīng)的專項(xiàng)施工方案，其主要措施為：
（1）制定合適的允許溫差
溫度裂縫的主要原因是各種溫差太大，為了防止裂縫發(fā)生，必須規(guī)定各種溫差，包括內(nèi)外溫差，內(nèi)部溫差和溫度陡降容許值。根椐以往工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及本工程基礎(chǔ)約束不大的具體特點(diǎn)，并結(jié)合理論計(jì)算，確定砼內(nèi)部與表面溫差不超過(guò)25℃，溫度陡降不超過(guò)10℃，砼表面與外界環(huán)境溫差也不能超過(guò)25℃。
（2）加強(qiáng)施工中的溫度觀測(cè)
為了準(zhǔn)確測(cè)溫，首先，配置了質(zhì)量和數(shù)量均滿足需要的測(cè)溫工具設(shè)備，如測(cè)溫管、棒式酒精溫度計(jì)等，并對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)行了技術(shù)培訓(xùn)，明確技術(shù)要領(lǐng)，落實(shí)工作責(zé)任等；其次，事前預(yù)先定好檢測(cè)孔的平面布設(shè)及埋深方案，其中測(cè)孔深度分別為200mm、950mm、1400mm、1800mm、2100mm、2300mm六種，測(cè)溫孔共52個(gè)；最后，要求測(cè)溫人員按預(yù)定方案進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)溫并做好記錄，平均每四小時(shí)記錄一次。整個(gè)過(guò)程保溫與測(cè)溫工作持續(xù)到砼溫度與大氣平均混度差在15℃以內(nèi)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%以上，并經(jīng)技術(shù)審核同意后方可終止。
（3）采取適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂拼胧?/DIV>
1）、采用冷水澆淋砼泵送管、遮陽(yáng)防曬等措施降低澆筑溫度；
2）、通過(guò)采用減水劑、采用大粒徑石料并用人工級(jí)配減小孔隙率、選擇合理的配合比等措施降低水泥用量，以達(dá)到降低水化熱溫升的目的；
3）采取覆蓋保溫、搭設(shè)保溫棚及延遲拆模時(shí)間等措施，達(dá)到提高砼表面溫度、防止溫度陡降、減小內(nèi)外溫差的目的。本工程采用三層麻袋保濕覆蓋養(yǎng)護(hù)，且隨時(shí)使砼表面處于潮濕環(huán)境中，確保水泥充分水化，提高早期抗拉強(qiáng)度，減少砼基礎(chǔ)內(nèi)部溫度梯度，充分發(fā)揮砼自身抗裂能力和利用砼應(yīng)力松弛的特性，使砼內(nèi)部因溫差產(chǎn)生的拉應(yīng)力值小于砼本身同期抗拉強(qiáng)度，達(dá)到避免產(chǎn)生有害的深層裂縫和貫穿裂縫的目的。
（4）控制效果分析
1）理論計(jì)算數(shù)椐與施工實(shí)際檢測(cè)數(shù)椐基本一致。深孔最高溫度66±2℃，個(gè)別點(diǎn)達(dá)到70℃，計(jì)算最高溫升值68.5℃，淺孔最高溫升值44±2℃，大氣溫度27±2℃。從溫度曲線看，砼中心與表面溫度差均在25℃以內(nèi)，符合原定方案對(duì)溫度控制的要求。
2）測(cè)溫度資料表明：采用普通硅酸鹽水泥配制的砼，澆筑后48小時(shí)開(kāi)始大量產(chǎn)生水化熱，最高值出現(xiàn)在72h~144h之間；砼澆筑厚度越薄，水化熱溫升階段越短，最高溫度值出現(xiàn)也越早，并很快有降溫趨勢(shì)；反之厚度越厚，則水化熱溫升階段越長(zhǎng)，溫度峰值出現(xiàn)也稍后，且持續(xù)時(shí)間越長(zhǎng)。加外，外界氣溫愈高，砼內(nèi)部愈不易散熱，則溫升階段縮短，溫度峰值出現(xiàn)時(shí)間更早，且持續(xù)時(shí)間更長(zhǎng)。故早期的溫度監(jiān)測(cè)非常重要，且覆蓋養(yǎng)護(hù)工作必須及時(shí)到位。
3）測(cè)溫記錄數(shù)椐還表明，在溫升階段，砼內(nèi)部的最低溫度均發(fā)生在邊角處，原因在于該部受環(huán)境氣溫變化影響較大，故加強(qiáng)砼邊角部位的保溫覆蓋養(yǎng)護(hù)對(duì)防止由于溫度散失過(guò)快而產(chǎn)生裂縫有重要意義。
4）該筏板基礎(chǔ)施工完成至今已有近兩年，實(shí)體質(zhì)量檢查沒(méi)有發(fā)現(xiàn)裂縫，說(shuō)明所采取的各項(xiàng)控制措施是有效、可行的。
3.2 混凝土干縮裂縫的預(yù)控措施
混凝土凝結(jié)干燥的過(guò)程總是由表及里逐步發(fā)展，因濕度不均勻，故收縮變形也不均勻，在約束作用下產(chǎn)生的收縮應(yīng)力大于抗裂強(qiáng)度時(shí)，即產(chǎn)生干縮裂縫。因此，預(yù)防干縮裂縫的重點(diǎn)在于減弱收縮變形，降低收縮應(yīng)力，具體措施如下：
（1）在結(jié)構(gòu)斷面薄弱處及應(yīng)力集中處采取結(jié)構(gòu)加強(qiáng)措施。比如在樓板大角增設(shè)放射筋，對(duì)長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)的桃雨蓬考慮設(shè)置施工后澆帶，對(duì)現(xiàn)澆梁增設(shè)構(gòu)造加強(qiáng)筋等均可提高結(jié)構(gòu)易變形部位的抗裂強(qiáng)度，達(dá)到減少裂縫產(chǎn)生的目的。
（2）采用減水劑，適當(dāng)減小水灰比，同時(shí)施工中注意嚴(yán)格要求，做到灌漿、振搗等按規(guī)范操作，避免形成混凝土分層離析、表面浮漿等，且在混凝土初凝前用木抹子再過(guò)一次面可有效減小混凝土收縮量，避免混凝土表面產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。
（3）防止隨意提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)，使收縮加大而開(kāi)裂。近年來(lái)，有的設(shè)計(jì)為了提高安全度，或施工為了趕進(jìn)度而提高強(qiáng)度的實(shí)例不少。據(jù)統(tǒng)計(jì)，強(qiáng)度由C20提高到C30，單位水泥用量增加70~100Kg左右，收縮將增加（0.4~0.5）×10-4。經(jīng)驗(yàn)證明，一些現(xiàn)澆大梁和框架梁中的裂縫與提高強(qiáng)度關(guān)系密切。
（4）加強(qiáng)施工管理，杜絕野蠻施工及施工荷載超載現(xiàn)象。目前，建筑工地上的施工工人大量使用的是臨時(shí)雇傭性質(zhì)的農(nóng)民工，他們的責(zé)任意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)均不強(qiáng)，故在工作中野蠻施工行為十分普遍。以混凝土澆筑施工為例，野蠻操作行為主要表現(xiàn)為隨意踩踏樓板負(fù)筋變形移位，砼運(yùn)輸?shù)阑虮盟凸馨膊疬^(guò)程中大力沖撞鋼筋和模板，另外用手推車倒?jié){時(shí)利用慣性隨手甩脫車把使?jié){車傾倒時(shí)猛烈沖擊模板，這些都會(huì)對(duì)已澆筑完畢接近初凝的混凝土結(jié)構(gòu)造成致命的硬傷，并大大增加了裂縫產(chǎn)生的可能性。筆者在所主管的某商品房樓板砼澆筑施工中曾留心注意存在野蠻施工行為的部位，日后果然發(fā)現(xiàn)在這些部位或附近產(chǎn)生了裂縫。分析其原因，應(yīng)該是在混凝土初凝過(guò)程中由于鋼筋或模板的振動(dòng)，破壞了鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)握裹力，從而降低了結(jié)構(gòu)抗裂強(qiáng)度。別外，施工過(guò)程中荷載超載或者養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠就過(guò)早上荷載，比如樓板澆完剛過(guò)24小時(shí)就開(kāi)始上磚或其它超重設(shè)備，這都增加了因結(jié)構(gòu)應(yīng)力與收縮應(yīng)力疊加而出現(xiàn)裂縫的機(jī)會(huì)。
（5）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)工作
混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，對(duì)摻用外加劑的混凝土不得少于14天。施工現(xiàn)場(chǎng)必須安裝供澆水養(yǎng)護(hù)的水管，高層建筑尚應(yīng)設(shè)計(jì)有足夠揚(yáng)程的臨時(shí)水泵和水源。后續(xù)工序施工時(shí)應(yīng)采取措施，保證連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)不受影響，否則必須在混凝土表面覆蓋塑料薄膜。另外，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)工序的施工；混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，樓板上不得吊運(yùn)堆放重物，在滿足混凝土強(qiáng)度大于10Mpa的情況下，吊運(yùn)重物及重物堆放位置應(yīng)采取有效措施，減輕對(duì)樓板的沖擊影響。
3.3 沉降裂縫的預(yù)防
沉降裂縫的預(yù)防著重應(yīng)考慮地基承載力問(wèn)題，具體措施如下：
（1）充分利用密實(shí)土層作為持力層，做到“輕基淺埋”；
（2）盡量減少作用于地基上的壓力，或鋪設(shè)砂墊層以提高地基承載力；
（3）施工速度和加荷速度不宜太快，且應(yīng)做到均衡加荷。比如在超長(zhǎng)建筑中，施工縫兩側(cè)的建筑應(yīng)盡量同時(shí)建起，防止因人為因素一側(cè)已做完第五層，另一側(cè)還沒(méi)開(kāi)始第二層的施工混亂現(xiàn)象，以免導(dǎo)致因荷載相差過(guò)于懸殊使地基變形不均勻而產(chǎn)生裂縫；
（4）對(duì)于深基礎(chǔ)或鄰近有高大建筑物的項(xiàng)目，在土方開(kāi)挖施工中應(yīng)注意做好護(hù)壁支護(hù)工作，避免因地基土水平位移而產(chǎn)生裂縫。
3.4 荷載及構(gòu)造裂縫的預(yù)防
純粹由于荷載或者建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造因素造成的裂縫并不多見(jiàn)，這類裂縫多為貫穿性的，一旦產(chǎn)生則難以補(bǔ)救，且危害較大。常見(jiàn)的構(gòu)造裂縫通常是由于設(shè)計(jì)上考慮欠周，未在薄弱部位設(shè)置溫度配筋或構(gòu)造配筋，當(dāng)遇到較大的溫度變形或干縮變形時(shí)即較易產(chǎn)生裂縫。因此，預(yù)防構(gòu)造裂縫的關(guān)鍵在于開(kāi)工前，施工技術(shù)人員應(yīng)根椐工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)認(rèn)真審核圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的完善性，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)及時(shí)向設(shè)計(jì)人員提出修改或補(bǔ)充建議，并在今后的實(shí)體施工中重點(diǎn)予以關(guān)注，避免留下質(zhì)量隱患。
對(duì)于施工中超載或過(guò)早拆除梁板底模造成的裂縫，上文已提及不再重復(fù)，這里值得指出的是建筑物交付使用中因荷載過(guò)重原因而造成的裂縫問(wèn)題。比如一般住宅樓房的陽(yáng)臺(tái)，設(shè)計(jì)荷載考慮的僅為結(jié)構(gòu)自重及正常情況下的活荷載，而一些家庭卻在陽(yáng)臺(tái)堆放過(guò)多過(guò)重的雜物甚至搞一個(gè)大體積的水缸養(yǎng)魚(yú)，這就不是通常設(shè)計(jì)所考慮到的荷載了。陽(yáng)臺(tái)懸挑結(jié)構(gòu)在長(zhǎng)時(shí)間的重負(fù)下，一旦產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫，其后果是不堪設(shè)想的。預(yù)防此類裂縫只能是加大設(shè)計(jì)安全系數(shù)并進(jìn)行必要的抗裂驗(yàn)算。另外，在建筑物完工交付使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)制度，加強(qiáng)物業(yè)管理維護(hù)，杜絕胡拆亂鑿的隨意裝修行為，確保建筑物在結(jié)構(gòu)安全的情況下正常使用。
4．結(jié)束語(yǔ)
混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生無(wú)論如何總說(shuō)明了結(jié)構(gòu)存在一定程度的質(zhì)量缺陷，它不可避免地總會(huì)影響到結(jié)構(gòu)的安全度和使用功能，對(duì)此，那怕是外行的普通百姓都會(huì)有一些認(rèn)識(shí)，因此，我們沒(méi)有理由不對(duì)此問(wèn)題加以重視。雖然混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問(wèn)題已有較成熟的理論分析基礎(chǔ)，但由于其形成機(jī)理的復(fù)雜性，決定了其預(yù)控措施的多樣性，并且針對(duì)裂縫的產(chǎn)生往往涉及眾多因素并貫穿于設(shè)計(jì)、施工及使用的全過(guò)程的特點(diǎn)，故在實(shí)際施工過(guò)程中，工程人員應(yīng)全方位考慮問(wèn)題并采取相應(yīng)措施，力爭(zhēng)把裂縫消滅在最終產(chǎn)品形成以前。當(dāng)然，不可否認(rèn)，控制裂縫是一項(xiàng)艱巨的工作，是一項(xiàng)有待成熟和完善的課題，廣大工程技術(shù)人員仍需為此而付出艱辛的努力。
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